acero fundido aleado con cromo y molibdeno (ZG310-570, ZG42CrMo)
5 – 80 t
≥ 1,8 m
hornos rotatorios para cemento, hornos rotatorios para carbón activado y otros tipos de hornos rotatorios
acero fundido aleado con cromo y molibdeno (ZG310-570, ZG42CrMo)
5 – 80 t
≥ 1,8 m
hornos rotatorios para cemento, hornos rotatorios para carbón activado y otros tipos de hornos rotatorios


En Agico Cement nos encargamos del procesamiento y la fabricación personalizada de llantas y repuestos para hornos rotatorios. Gracias a nuestras líneas de fundición completas y equipos de última generación, junto con un equipo técnico experimentado, podemos diseñar y producir distintos modelos según los planos y especificaciones proporcionados por el cliente.
Este componente es esencial dentro del sistema de accionamiento del horno, ya que su función principal es soportar el cilindro del horno sobre los rodillos de apoyo y transferir el peso tanto del cuerpo como del material al dispositivo de soporte, permitiendo que el conjunto gire de forma estable y segura. Las piezas fabricadas por nosotros se distinguen por su alta resistencia y excelente durabilidad, y se ajustan a las condiciones específicas de cada horno rotatorio para cemento, garantizando el cumplimiento de los requisitos del cliente y de los estándares locales de calidad.
La llanta del horno rotatorio cumple una función esencial al soportar el peso del equipo, y su correcta instalación influye directamente en la eficiencia operativa de todo el sistema. Por ello, es fundamental controlar cuidadosamente cada detalle durante el proceso de montaje.
La llanta no se instala directamente sobre el cilindro del horno, sino sobre una placa base. Se coloca alrededor del cilindro, dejando un espacio adecuado entre ambos que actúa como conducto de ventilación natural. Este diseño mejora la disipación de calor en la superficie del cilindro, reduce la transferencia térmica al aro de apoyo, disminuye la diferencia de temperatura entre los bordes internos y externos de la pieza, y minimiza el esfuerzo térmico al que se somete.
Durante la operación, se produce un deslizamiento axial relativo entre la llanta y el cuerpo del horno, lo que genera desgaste por fricción. En este punto, la placa base protege la estructura del cilindro frente al deterioro.
Al instalar la llanta, es crucial alinear su eje con el de los rodillos de apoyo, de manera que ambos queden perfectamente rectos y en el mismo plano. Si las líneas de eje no coinciden, se reducirá la velocidad de rotación del horno y se incrementará el desgaste tanto de la llanta como de los rodillos.
Tras la instalación, la superficie de contacto debe lubricarse oportunamente. Este componente es esencial para transmitir el movimiento de rotación al cilindro, por lo que una superficie rugosa o con alta fricción puede disminuir la velocidad de giro y provocar un sobrecalentamiento del material en el interior del horno.